发电厂循环水处理方案

    东莞市开景净化科技有限公司对发电厂客户进行循环水系统清洗，本次处理的设备为热电有限公司2660MW机组发电项目，位于境内，本次清洗的机组是间冷循环系统管道清洗为管道内高压水清扫，在对间冷系统等管道进行清理时要做好施工人员的安全防护工作，以防止施工人员缺氧，清洗运行人员的施工空间受限待原因，给工程施工造成了一定的难度。

一、循环水地下管网清扫

  1.      清扫的目的

检查地下管网（800以上管线）在焊接、回填过程有无大的遗留物，防止遗留物在冲洗过程中堵塞换热设备，以提高后序效果。清洗工作主要对间冷系统循环水等管道进行人工清理，主要对DN800及以上口径管道内部进行清洁，将内部的药流、铁屑、浮土防腐层等杂物进行人工清理、确保每一趟管道内无杂物

   2.      准备工作

2.1参加清扫人员都已经通过安全教育和考试。

2.2打开给、回水管线的20"以上的所有阀门，进行通风48小时。

2.3清扫的工具及安全设施已准备完毕。

2.4管线通风排气

3.清扫的步骤

3.1检查管道有无水排出。若有用潜水泵抽排。

3.2接通3000m³/h的鼓风机对管道进行鼓风，检查给、回水管道有无对流现象。

3.3分析管道气体中氧含量是否达到20%。

3.4准备好对讲系统、照明工具和报警系统、小型氧气瓶、管道内垃圾运送车、绳索等。

3.5登记好进入管道系统的工具和人数，分别进入循环水系统各段的给、回水主管道进行人工高压清洗，在将管线内的建筑垃圾清扫出去、记录管线内异常情况及位置，以便进行处理。

3.6检查完毕后，将打开的所有阀门及盲板口进行还原。

   4、人员配备

4.1操作人员已熟悉循环水地下管网清扫方案，并熟悉循环水地下管网，知道自己需要清扫的管段。

4.2操作人员已熟知需要本岗位的职责，并熟练掌握相关清扫工具使用方法。

4.3操作人员都已经经过安全训练，懂得救生器材、通信器材的使用和一般事故处理，并取得安全合格证。

4.4 参加人员：清扫人员16名、配合清扫人员运输管内垃圾人员4名、安全监护人员、紧急救助医疗人员1人、工艺技术员、设备技术员、、施工单位人员、电气、仪表人员、监理各一人。

   5.清扫期间的安全注意事项

5.1进入管网前必须进行空气含氧量分析，合格后方能进入。

5.2通风设施完好，正常运行。

5.3对讲系统、照明工具和报警系统、小型氧气瓶完好。

    6.管道检查和清扫所需物资

对讲报警系统       4套

防爆电筒           32把

高压清洗设备       16台

地拖线             10卷

供水水管           1000米

帆布手套           20双

连体工作服         32套

绳索                1000米

鼓风机              3000m³/h，功率4.7KW   两台

小型氧气瓶          16套

管道内垃圾运送车    4套

铁锤                 10把

防风眼睛             32 个

口罩                32 个

 二、循环水供水管线冲洗及吸水池清扫

1、编制依据

根据电力设计院设计的循环水站站管道仪表流程图及循环水站装置给排水管道布置图以及地下管道布置图。

2、冲洗的目的及技术要求

 2.1 冲洗的目的：除去安装施工过程中残留于管道内的铁锈，焊渣，砂石等杂质。以确保生产的正常供水。主要对DN800及以上口径管道内部进行清洁，将内部的药流、铁屑、浮土防腐层等杂物进行人工清理、确保每一趟管道内无杂物

2.2 冲洗的技术要求：冲洗水流速必须达到1.5m/s以上，调整压力一般为40-180MP之间。

2.3检验方法及合格标准

分析出水浊度与进水浊度相同，且排放水口水质无沉淀物，无悬浮物。目测干净。

  3、循环水管线清扫技术要求：

3.1冲洗水的流速必须达到1.5ms以上；分析出水的浊度与进水的浊度相同，且排放管水质无沉淀物、无悬浮物，目测干净。

3.2冲洗完后，达到无可见油迹和污迹，无附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆等附着物，设备应整洁、美观，金属部件露出金属本色，用消防水冲洗的部分不得发生积灰

   4、冲洗具备的条件

   4.1.1  所待冲洗的管道，阀门等均安装完毕，试压合格。

   4.1.2  吸水池试漏，清理，冲洗完毕。可以提供足量合格的冲洗水。

   4.1.3  所装压力表,校验完毕合格后投用。

   4.1.4  循环水吸水池具备受水条件。

   4.1.5  各排水点及排水管网具备排水条件。

   4.1.6  水电具备条件。

   4.1.7  防火、防漏预案已经制定，且相关部门物资准备齐全。

   4.2人员条件

   4.2.1  有关人员的组织结构完善，参加人员就位。

   4.2.2  操作人员已熟练掌握阀门的操作和试车方案，并合格后上岗。

   4.2.3  操作人员已熟练掌握本岗位的工艺指标、控制指标、设备性能及设备操作方法。

   4.2.4  操作人已经过安全培训，懂得消防器材的使用和一般事故的处理，并取得安全合格证

   4.3参加人员：工艺技术员、设备技术员、化水运行人员、施工单位人员、电气、仪表人员、监理。

   5、试车准备

   6、冲洗的步骤

   6.1用进循环水吸水池阀门对进水管道用水冲洗。用到循环水吸水池的阀门进行控制，对进水管道进行冲洗。直至出水中无可见颗粒物后，关闭进水阀门，开始对吸水池的清扫工作。

  6.2冲洗结束后，用潜水排污泵排出吸水池积水至附近雨水井，待吸水池水排尽后，对吸水池进行人工清扫。

  6.3对吸水池进行人工清扫。

  6.3.1清扫出水池内的淤泥及建筑垃圾，清理完毕后,再次用原水冲洗吸水池。

  6.3.2用潜水泵抽排吸水池内的积水到界外雨水井。

  6.3.3向吸水池注水至12以上的液位(注:进行后序系统冲洗).

  6.4对循环泵进口管路进行打扫、冲洗

  6.4.1依次打开1-5#循环泵的进口阀门，对循环泵的进口管路进行打扫，待清理出杂物后，进行水冲洗。

  6.4.2待出水中无可见颗粒物后并且外观呈请透明，关闭进水阀门，循环泵进口管路冲洗完毕。

  7、冲洗期间安全注意事项

  7.1进入现场必须戴安全帽 。

  7.2冲洗期间加强联系。

  7.3冲洗管线应加强巡检，发现跑冒滴漏现象及时回报处理。

  7.4听从统一指挥，按计划进行。

7. 安全注意事项；

7. 1进入现场，必须穿戴安全防护用品。

7 .2进入阀门，开关阀门时，注意在现场设立警告牌或有人监视。

7. 3如天然气进厂后，如动火、必须先办好动火证。