循环水管线冲洗（电厂）

1 编制依据

根据电力设计院设计的循环水站站管道仪表流程图及循环水站装置给排水管道布置图以及地下管道布置图。

2 冲洗目的；

将管道、设备在运输安装过程中带来的杂物、泥沙、电焊渣、药皮、氧化的铁锈等清除。从而保证安全生产，确保循环水系统整体开车一次成功。主要对DN800及以上口径管道内部进行清洁，将内部的药流、铁屑、浮土防腐层等杂物进行人工清理、确保每一趟管道内无杂物。

3冲洗条件；

3.1 工程条件

3.1.1循环水系统设备、管线、地下管网安装完毕，水压试验合格。

3.1.2循环水系统地下管网已经经过人工除锈、清扫。

3.1.3水源合格并充足，处于备用状态。

3.1.4电源已送至界区，照明设施投用

3.1.5各类仪表调试完毕，校验合格。

3.1.6冲洗管线上的流量孔板拆除或加短节，止逆阀抽芯。

3.1.7所有排水管线及管网已贯通。

3.1.8冲洗范围：循环水管道和发电机组的冷凝器。

3.2人员条件

3.2.1  有关试车的组织结构，试车参加人员就位。

3.2.2  操作人员已熟练掌握循环水的操作规程和试车方案，并取得了上岗合格证。

3.2.3  操作人员已熟练掌握本岗位的工艺指标、控制指标、设备性能。

3.2.4  操作人已经过安全培训，懂得气、消防器材的使用和一般事故的处理，并取得安全合格；

3.2.5参加人员：届区内操作人员6名、安全监护人员、紧急救助医疗人员1人、工艺技术员、设备技术员、施工单位人员6名、电气、仪表人员、监理。

4试车准备

4.1试车所需工器具，通讯器材、气、消防器材完好齐全。

4.2相关各单位协调，确认试车冲洗条件

4.3全厂水冷器均已具备通水条件，循环水管网畅通无阻。

4.4给水泵房岗位已可以向本界区提供合格的补充水。

4.5对循环水泵进行全面检查并单机试车合格。

4.6循环水给水管线已经冲洗合格。

5冲洗原则

5.1先主管后支管冲洗，由近至远。

5.2冲洗过的管线在冲洗图中作标记，防止管线漏冲

5.3仪表导压管，分析取样管也必须冲洗。

5.4采用循环给水作冲洗介质，补水由地下管网补充水管提供，冲洗回水应从塔池旁路回流，补水应按最大量补水。

5.5塔下水池应保持高液位、溢流状态，以降低冲洗水浊度。

5.6应采用连续冲洗，回水系统压力不低于工作压力（0.25MPa）。

6冲洗步骤

6.1先冲洗循环水泵至发电机组这个循环管道。

6.1.1联系调度、电气、启动循环水泵，调节泵的出口电动阀使泵的出口管的流量能满足冲洗流速（1.5/s）的要求，开塔池回水旁路阀进行冲洗。

  6.1.2冲洗时应对水冷器进出口之间做临时短接，待主管冲洗合格后再拆除临时短接冲洗水冷器（其它应以此原则）。

  6.1.3冲洗直到目测干净，用20目筛网在冲洗排放器取样，取时间5秒内无颗粒等杂质后，按规程停运循环水泵。冲洗合格后用潜水泵打入雨水井。

7.安全注意事项；

7.1进入现场，必须穿戴安全防护用品。

7.2进入阀门，开关阀门时，注意在现场设立警告牌或有人监视。

7.3如天然气进厂后，如动火、必须先办好动火证。

8.试车物资

潜水泵   2台     扬程25m，流量：100m³/h

消防带；100m

20目筛网若干平方米

各种规格的临时短管和短节若干

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