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热水箱管道生锈如何处理
编辑:工业循环水处理网站     时间:2022-05-30     浏览次数:



 热水箱管道生锈如何处理

热水箱管道生锈情况的产生主要有以下几个方面:

1、热水箱管道为新装水管道,且管道有镀锌管,在安装完成后没有对管道进行清洗预膜处理

,导致管道内还有残留有大量的氧化皮、泥沙、油污及残渣,使管道锈垢,不及时处理会越来越严重

2、水箱管道在经过维修更换部件后,没有进行清洗预膜处理,使镀锌管在有少量水的情况下接触空气,导致辞氧化生锈

以上情况不及时处理会导致管道生锈越来越严重,污染水质并腐蚀管道,减少水箱管道的使用寿命

    因些需对管道定期做清洗预膜处理,清洗预膜处理需找专业的水处理清洗公司,以防清洗完成后,生锈现象反复出现,东莞市开景净化科技有限公司成立近20年,对处理管道生锈有一定的技术和经验,其清洗方法如下:

1、清洗的目的

    本次处理的循环水系统为新安装建成的系统,管道内有许多铁锈、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等,按循环冷却水处理工艺要求,必须对新安装的循环水系统进行化学清洗,以除去管道内的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等,使管道及设备金属内表面清洁,为循环水系统的下一道水处理工序(预膜)提供良好的条件。

2、清洗的原理

   采用KJ-609粘泥剥离剂加入水系统的管道,开泵循环清洗6-10小时,对全系统的管道内壁作杀菌剥离粘泥处理。在采用KJ-601除垢剂对水箱管道系统的管道及设备进行化学清洗,KJ-601对铁锈等金属氧化物具有很强的络合能力,可将循环水管道及设备内的铁锈、氧化皮、焊渣清除掉,KJ-601具有的表面活性可将管道中的油污清除,而管道内的泥沙可在清洗剂的物理冲洗下而去除。

KJ-601对金属材料的腐蚀率在0.1-1g/m2.h,其性能温和,清洗的安全性很高,能用于碳钢、不锈钢、铜及铜合金、镀锌、铝及铝合金等材质,清洗的腐蚀量小于10g/m2,低于标准规定值。

3、清洗药剂的选择及工艺控制参数

  选用我公司的J-29络合清洗剂作为本次的清洗药剂,清洗控制参数为:

清洗参数

控制值

清洗剂浓度

053%

清洗温度

<60

清洗流速

0.5-1.0m/s,一般以水泵的流速为限

清洗压力

常压

清洗时间

8-16小时,根据现场检测结果确定清洗时间

清洗液的PH

需要控制在2-4之间

4、清洗操作步骤

a、准备好水源、电源; 生产设备处于停机状态,需解列清洗的设备,应按要求配好临时清洗管道。

b、化学清洗:投加KJ-609粘泥剥离剂对水箱系统的管道,开泵循环清洗6-10小时,对全系统的管道内壁作杀菌剥离粘泥处理

c、在投加KJ-601清洗剂到水箱内开泵循环,使清洗药剂在设备及管道内循环清洗8-16小时,彻底除去管道及设备内铁锈、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等污垢,清洗控制参数详见上表。

d、排放清洗废液:清洗结束后,立刻从水箱管道最低点排放清洗废液。

e、人工清洗:废液排放完毕,采用人工清洗水箱,用高压水枪清理水箱内壁,视情况而定拆洗Y型过滤器。

 f、换水:向水箱内加水,水位正常后,开泵循环约10分钟后停机排水,如此操作直至水质清澈,浊度值小于15mg/L,接着进行预膜。预膜采用KJ-602金属预膜剂对清洗后的水箱管道进行预膜处理,防止有反生锈现象的发生。

 


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