服务期限及服务内容、服务要求

(一) 冷却、冷冻水管道大清洗、预膜与钝化工作

1. 采用化学清洗方法，承包范围内的冷却塔和膨胀水箱中投加污泥剥离剂、锈垢 清洗剂，对冷冻和冷却水管路系统及冷凝器或蒸发器中的锈、垢、油垢等到有害物质清 洗干净。

2. 在冷却、冷冻系统主管道最低点排放所有冷冻、冷却水，拆洗过滤器，反复排 污至系统水质达至钝化工艺要求。

3. 对冷却循环系统进行预膜处理，使管道形成一层均匀致密的保护膜以控制系统 的锈蚀速度;冷冻系统投加钝化缓蚀剂作防锈缓蚀处理。

4. 承包范围内冷却塔塔盘、填充料用化学药剂清洁干净。

5. 对承包范围的冷凝器或蒸发器进行人工通炮处理，用专用通炮刷清洗每一个铜 管至干净并正确装配端盖，1年洗1次。 6. 每年对管网Y型过滤器清理一次。

(二) 日常加药与化验工作

1. 开机阶段，每30天派人清洗冷却塔塔盘和一次并进行排污及记录1次。

2. 开机阶段，每7天在冷却塔中交替投加NJ-802杀菌灭藻剂、NJ-807杀菌灭藻剂、 NJ-806 杀菌灭藻剂，保证冷却塔不长青苔。

3. 开机阶段，每7天在冷却塔中投加NJ-917阻垢缓蚀剂，有阻垢修补氧化膜作用。

4. 停机阶段，每月派人清洗冷却塔填充料1次，依据甲方停机时安排。

5. 每季度在合同范围内的冷却塔、膨胀水箱中投加NJ-920铜缓蚀剂1次。

6. 每30天派人抽取水样进行冷却水2个水样共7项水质指标(PH、电导率、总硬度、 总碱度、总铁、总铜、细菌数)和冷冻水2个水样共2项水质指标(PH和细菌数)的化验工 作，钢腐蚀率和铜腐蚀率每年化验1次，并依时向甲方呈送水质化验报告单。

7. 每年取2个冷却水送第三方机构检测，并提供合格的水质检测报告给甲方。

处理方法和药剂要求

1、处理方法

（1）采用化学加药处理和物理过滤相结合的方式。

（2）定期进行水质监测和分析，根据结果调整处理方案。

2、药剂要求

（1） 所使用的药剂应符合国家相关标准和环保要求，无毒、无害、无刺激性气味。

（2）药剂应具有良好的缓蚀、阻垢和杀菌灭藻性能，且兼容性好，不会对系统设备和管道造成损害。

（3）提供药剂的详细成分、性能指标、使用方法和安全注意事项。