在距成都55公里的都江堰经济开发区,一公里长的拉法基大道从东向西伸向大山脚下,道路两边是绿油油的树木和花草,道路的尽头矗立着一个现代化的水泥企业-都江堰拉法基水泥有限公司。都江堰厂是法国拉法基集团在中国兴建的第一个水泥厂,也是四川省的第一条干法水泥生产线。现已经成为拉法基瑞安在中国最大的水泥工厂。都江堰拉法基水泥有限公司总经理董益宇向记者介绍说,工厂占地面积3600亩,自1999年进入都江堰至今,已经投资46亿元人民币,拥有三条新型干法水泥生产线,一座石灰石矿山、一座页岩矿山和一条2.38公里的铁路专用线,年总产能达到540万吨,是四川建材行业的领先企业。自2003年起,公司曾多次荣获四川企业100强称号,是国家重点支持发展的大型水泥企业之一。 提供优越的投资和经营环境 四川省各级政府给都江堰拉法基提供了一个优越的投资和经营环境,各级领导也对企业的发展给予了极大的关心和支持。从1999年拉法基决定在都江堰建工厂时就加入拉法基的现任四川双马(000935,股吧)水泥有限公司总经理王俏回忆说,当初选择在都江堰建厂主要看中的这里资源与环境。都江堰有非常丰富的石灰石矿山,这是生产水泥最重要的原材料。从市场角度来看,四川省的GDP从1999年以来一直不断上升,成都发生着日新月异的变化,对水泥需求也不断增加。水泥是重物,运输半径是200公里以内,把水泥厂放在距离成都最近距离的都江堰非常合适。自投产以来,都江堰水泥厂就为大成都地区提供水泥,同时还可以辐射到阿坝州,在构建美丽成都的同时,也为少数民族地区的建设添砖加瓦。 王俏特别强调说,成都良好的配套政策和招商引资环境、高效的政府管理能力,包括成都城市文化的包容性等诸多方面都给拉法基人留下了深刻的印象。在都江堰建厂时,都江堰市专门委派一名副市长专门负责公司的项目,进行点对点的协调。成都市政府还定期举行外商企业座谈会,直接面对外商企业,收集大家的问题,开辟绿色通道,非常负责任地将我们的问题交给专门的部门,特事就特办,落实在实处。比如在资金方面,我们就得到了政府的很多支持和帮助。当初建厂时,我们采取的是交钥匙工程的模式,即由总包商负责建设和安装,包括从国外进口部分设备,由于总包商也是国内企业,按照中国当时外汇管理局的规定,公司需要进行多次换汇才能够满足不同方的需求,但这样就给企业增加了额外的成本。成都市领导在了解了这个问题之后,及时帮助公司和外汇管理局进行沟通和协调。因为我们这个项目是四川省的第一个交钥匙工程,并没有什么外汇交易方面的案例,但是外汇管理局还研究和借鉴了其地区以及国外的类似项目后,很快特别批准我们的交钥匙合同可以对进口设备部分直接按照外币结算,为都江堰厂的顺利建设提供有力的保障。 再比如,我们当初建厂时还面临一个比较大的问题,即缺少水泥专业人士。因为我们建造的是国际上先进的新型干法水泥生产线,也是当时四川省的水泥行业第一条新型干法水泥生产线。因此需要聘请外国专家以及国内其他地区的专业人员和专业工程师来进行施工和管理。如何让这些专业人事能够专心在工作岗位上决定着都江堰厂的建设和后期的发展规模。在这个方面,成都市政府和都江堰市政府都给予了我们大力的支持,帮助我们解决了这些人的户口和孩子的教育等诸多实际问题,使这些专业人士没有了后顾之忧。正是因为成都市政府和都江堰市政府当时在招商引资方面的软环境、在人才引进方面的力度、政府各个部门的整体协调能力以及良好的金融环境使得拉法基将第一条干法生产线的建设选在成都的都江堰。我们也坚信外资企业在这样的土壤一定可以很好地成长。 在绿色工厂生产绿色产品 竖起来是高楼大厦,躺下去就是一马平川。用这句话可以形象的描绘水泥企业为社会创造的价值。董益宇总经理向记者介绍说,我们的发展目标是成为本行业安全和环保管理方面的典范、最具市场竞争力的工厂、客户首选的合作伙伴和员工首选的公司。 董益宇强调说,都江堰工厂重视环保,将环保成果作为公司的战略竞争要素,严格执行集团和中国的国家环保政策、标准,并以最为严格的标准作为控制标准,采用先进的技术、工艺和装备保障对环境保护有利,以负责的态度面对工厂所在地的环境和周围社区。比如工厂的三条生产线全部采用布袋除尘器,其中由德国洪堡公司设计和制造的第一条生产线在建设时是国内首家全部采用布袋除尘器的水泥生产线。我们的生产线工艺设计采用低氮燃烧技术和分级燃烧技术,并率先建设水泥脱硝项目。三条线都建有生产循环水处理净化系统,循环利用率95%以上,无生产废水外排。同时,秉承拉法基集团的可持续发展策略,都江堰厂还在废气排放、噪音治理、废水处理、工厂绿化和矿山恢复方面投入大量资金,致力于将工厂建设成真正的现代化清洁式工厂。都江堰厂在环保建设的直接总投资已达到1.435亿元。我们还在通过不断进行工艺和设备的改进,通过利用新燃料和新原料,持续进行节能减排的工作。 走在变废为宝循环经济前列 在人们的印象中普遍认为,水泥厂是污染行业,但实际上,水泥企业可以利用其水泥窑的特点,协同处置废弃物,变废为宝,使其成为可替代燃料。实际上,都江堰拉法基就在进行这方面的工作。目前工厂使用的很多料都是其他行业不用的废料,比如混合材料矿渣、电厂的粉煤灰、磷石膏、硫酸渣等等。除此之外,我们还用农户种植蘑菇剩下的蘑菇渣、酒厂的酒糟和周边伐木场以及木制厂的木渣做等作为可替代燃料。目前工厂替代燃料的重质替代率已经达到了10%。工厂还在积极研究和开发其他的一些替代燃料,以减少煤的使用量,从而减少二氧化碳的排放。 采访时,董益宇还向记者介绍了拉法基都江堰工厂另外一个重要项目,即水泥脱硝项目。水泥窑在高温煅烧上会产生氮氧化合物,所有水泥厂都面临这一挑战。拉法基都江堰厂是四川第一家开展水泥脱硝项目的企业。目前已经先期投资了350万元用于二号窑水泥脱硝设备的建设。该项目已经于2012年年初投入运营,其他两条线的脱硝工作也将于年内全部启动,预计总投资将达到800万元。尽管开展脱硝项目使得工厂每吨水泥的成本增加了3元钱,但作为四川水泥行业的领先企业,我们将积极配合成都政府在循环经济和节能减排方面的规划,为行业和整个成都的可持续发展做贡献。 基于都江堰拉法基在上述各方面所做的努力,2012年,工厂成为首批获得环保部颁发的中国低碳水泥产品认证企业,是四川省唯一一家获得该认证的企业! 矿山恢复计划也是拉法基引领整个中国水泥行业可持续发展的一个亮点。董益宇告诉记者,中国大部分矿山在开采后不会采取生态保护措施,而都江堰工厂在1999年建厂时就根据拉法基集团在全球通行的做法,提出矿山恢复的概念,即采取阶梯式开采方式,边开采边治理。并遵循因地制宜,因矿而异&r的原则,进行植被的恢复,以确保植被重建的有效性。同时,设置完善的排水系统和设立拦截坝防止滑坡和泥土流。从2002年至今,都江堰共在矿山植被复绿及水土保持方面投资了7000多万元(其中包含2008年地震后投入的2500万用于震后矿山恢复)。董益宇表示,在最初,当地政府对我们的这个方案是抱怀疑态度的,但是十年后,他们很惊讶于我们完全按照最初的规划而实施了矿山植被复绿计划。我们宁愿为环保投入更多成本,因为我们必须对后代负责,做环境友好型的企业。这与成都招商引资的理念也是契合的,在发展经济的同时保护好成都和都江堰的山山水水。 构建成都美好城市对于拉法基而言不仅仅是一个口号,它所传递的是我们在成都地区雄心勃勃的发展目标和战略。这个创新战略使我们不仅能够提供各种产品,同时也能提供各种解决方案和全新服务,以满足成都地区客户的各种新需求,从而为建设更美丽和更四通八达的成都作出我们的贡献!