冷却水循环系统管道清洗步骤

 第一步、水冲洗：对循环水系统管道附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。

 第二步、在循环水系统加入高效杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。

 第三步、缓蚀处理：我公司采用的缓蚀剂清洗缓蚀率高达99.7%，对于渗氢以及Fe2+加速腐蚀均具有良好的抑制能力。清洗时金属不产生孔蚀，对设备腐蚀的保护方面效果很好，清洗水垢时药剂对设备金属基本无腐蚀。

 第四步、除硬垢清洗：采用对设备缓蚀率高的除水垢清洗剂，对碳酸盐垢的溶解非常有效，加上优质的缓蚀剂，因此清洗时，对设备的缓蚀率相当高。加入水垢清洗剂和助洗剂、分散剂、循环清洗4-6小时左右，利用清洗液与碳酸盐垢进行化学反应，生成可溶解性物质将其除去。

 第五步、除垢结束后用水循环清洗，并用碱洗中和剂中和残余的清洗液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。

 第六步、预膜钝化处理：投加铜的专用预膜剂，黄铜管经清洗后自然氧化膜溶去，会产生腐蚀快速的婴儿期腐蚀，预膜剂可以保护黄铜金属不再进行氧化反应引起初期的婴儿期腐蚀。预膜12小时以上，不锈钢管可自然钝化。