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清洗注塑机料管及换料生产的注意事项有哪些?
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清洗注塑机料管及换料生产的注意事项有哪些?

 1、换料生产前(尤其是更换不同的塑料材质),务必清洗料管。

2、停(冷)机换料再生产时,务必清理料筒。清洗料筒时,必须以前次塑料之加工温度作为温度设定值,同时温度上升至设定温度时,亦严禁立即清洗料筒,否则会因为残留在料筒中的塑料尚未完全熔融而运行清洗料筒,亦发生螺杆承受扭力过大而造成碳化钨层损伤,因此,常温度升到认定温度时,务必恒温20-30分钟,使残留在料筒中的塑料完全熔融后,才可以开始清洗料筒。

3、未停机(即热机)换料再生产时,亦须清洗料筒。清洗料管时,先停止供料及移除剩余塑料,并将料筒中塑料全部射出后,与温度设定值不变情况下,进行清洗料筒作业。

4、洗料筒时,除了用PP、PE、PC、PS、PMMA等次料清洗外,建议再以洗料管之塑料与发泡式的洗料剂一起拌合后来加以清洗,对透明料、彩色料将有很好的清洗效果。 低温改为高温塑料生产时,在清洗料筒完成后,须将温度设定值改为高温塑料中工温度,同时温度上升到新的设定温度值时,亦严禁立即送料生产,否则会为螺杆尚未完全达到新的高温传热,无法使高温塑料立即熔融而运行转动螺杆,将发生螺杆承受扭力过大而造成碳化钨层损伤,因此,当温度升到设定温度时,务必恒温20-30分钟,使螺杆完全高温传热后,才可以开始送料生产。

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