性能时效衰减

主转子与控制转子以边缘接触，难以形成油膜，为了提高密封性能，用树脂作为控制转子的密封层，由于树脂会磨损，性能的时效衰减大

阴、阳成对的螺旋式转子，表面互相啮合，接触运行不产生摩擦；啮合面具有曲率，容易形成油膜，极大的减少了磨损和泄漏，性能时效衰减小

间隙与泄漏

单螺杆齿面与转子的斜面（树脂面）单面密封效果差，容易引起高压直接向低压泄漏

转子啮合面具有曲率形成的油膜，使得高低压之间存在无数个曲率密封面，不存在高压直接向低压泄漏的可能性

压缩机效率

机械密封效率低，使得在小直径，低转速时，压缩效率降低，制冷量下降

由于无余隙容积和泄漏量极少，压缩机的压缩效率很高，制冷量得到保证

易损件

为减少泄漏，需要提高转速，从而导致摩擦损失增大，易损件增加

采用螺旋转子压缩气体，全部采用滚动轴承，转子精确定位，轴颈无磨损，易损件极少

维修难度

维修根据控制转子的树脂密封面磨损情而定；主转子与门转子相互垂直，修理安装过程中，间隙极难调整，机组大修后难以发挥100%能力

无需更换螺杆和螺杆检修，使用过程中的维修是根据轴承的寿命来计算；需要第一次500多小时换润滑油，以后每4000小时更换